Laserlassen

Laserlassen is één van de meest efficiënte manieren om producten te lassen. Het is een erg snel proces, waarmee je hoge kwaliteit lasverbindingen maakt. Door de hoge kwaliteit is er geen of nauwelijks nabewerking nodig.

Precisie

Snelheid

Efficiëntie

Kleine of grote productie-runs

Waarom laserlassen?

Er zijn diverse redenen om voor laserlassen te kiezen, ten opzichte van andere lasmethodes. Bij laserlassen is de kwaliteit van de lasverbinding bijvoorbeeld zeer hoog. Hierdoor is nabewerking niet of nauwelijks nodig, waardoor we het metalen product dus niet hoeven te slijpen.

Wij hebben de mogelijkheden om grote producten te laserlassen. Ook is laserlassen een zeer snel proces, waardoor grote series in korte tijd geproduceerd kunnen worden. Onze TruLaser Weld 5000 kan bijvoorbeeld al lassen met een snelheid van 1,5 meter per minuut!

Lees hier hoe onze partner high-tech assemblages voor patiëntverplaatsing bij ons liet laserlassen.

De voordelen van laserlassen op een rij:

Hoge kwaliteit van lasverbinding
Geen nabewerking nodig
Zeer snel
Geschikt voor kleine en grote metalen producten
Grote series in korte tijd

Laserlassen levert dus niet alleen hoge kwaliteit op, maar ook een gunstige prijs-kwaliteitverhouding.

Hoe werkt het laserlassen proces?

Laserlassen is een lasproces waarbij een laserstraal wordt gebruikt om metaal plaatselijk te smelten. Hierdoor ontstaat een sterke, nauwkeurige en vaak onzichtbare lasverbinding.
Het proces verloopt in enkele stappen:

Voorbereiding van de onderdelen (bijv. reinigen, positioneren)
Automatische detectie van lasnaden met TeachLine
Lassen met of zonder toevoegmateriaal (FusionLine)
Controle van de las en eventueel lichte nabewerking

Dankzij automatisering en sensortechniek is het proces zeer betrouwbaar en reproduceerbaar, ook bij complexe producten.

Laserlassen met de TruLaser Weld 5000

Wij lassen met de TRUMPF TruLaser Weld 5000, een geavanceerde configuratie met 6 kW laservermogen. Deze machine last producten tot een formaat van 4000 × 1000 × 1000 mm.

Deze technologie biedt veel voordelen in vergelijking met traditioneel MIG/MAG lassen. Zo is laserlassen met de TruLaser Weld 5000 geschikt voor kleine en grote series, maar ook voor enkelstuks. Er kan met een hoge snelheid worden gelast, waardoor kunnen we grote series al in korte tijd produceren.

Last met 6 kW vermogen
Maximale afmetingen: 4000 × 1000 × 1000 mm
Hoge laskwaliteit bij hoge snelheid
Geschikt voor en grote series
Is geschikt voor enkelstuks en grote series

De combinatie van snelheid, precisie en flexibiliteit maakt deze machine ideaal voor uiteenlopende toepassingen in diverse sectoren.

Laserlassen met FusionLine & TeachLine

Onze TruLaser Weld 5000 is uitgerust met:

FusionLine: laat het toe om naden tot 1 mm te overbruggen met toevoegmateriaal, ideaal bij minder nauwkeurige pasvormen
TeachLine: beeldherkenningstechnologie die automatisch lasnaden en laskanten detecteert voor maximale proceszekerheid

Deze innovaties verhogen de laskwaliteit en verlagen de mogelijkheden tot fouten, wat bijdraagt aan een efficiëntere productie en lagere kosten.

Lees ook hoe we lange giekdelen uit hoge sterkte staal nauwkeurig en stevig lassen door middel van laserlassen.

Laserlassen van specifieke materialen

Laserlassen aluminium
Aluminium vereist specifieke kennis vanwege de warmtegevoeligheid. Bij WE-Metal combineren we diepgaande materiaalkennis met moderne technologie om stabiele lasverbindingen te garanderen.

Laserlassen RVS
RVS is uitermate geschikt voor laserlassen. Het resultaat? Strakke lasnaden, minimale vervorming en vrijwel geen nabewerking nodig. Ook dunne platen en lange lengtes lassen we probleemloos.

Robotlassen voor grotere series

Naast laserlassen beschikken we bij WE-Metal over diverse MIG/MAG lasrobots voor het efficiënt lassen van grote series.

Deze robotinstallaties zijn ideaal voor projecten waarbij hoge herhaalnauwkeurigheid en snelheid vereist zijn.

Wat bepaalt de prijs van laserlassen?

De laserlassen prijs is afhankelijk van meerdere factoren:

Type materiaal (RVS, aluminium, staal)
Dikte en afmetingen van het product
Complexiteit van de lasnaden
Aantal producten (enkelstuks of series)
Noodzaak voor voor- of nabewerking

Omdat de prijs van laserlassen sterk afhangt van materiaal, complexiteit en aantallen, is geen enkel project hetzelfde. Een realistische inschatting vraagt daarom om technische kennis en praktijkervaring.

Bij WE-Metal helpen we je die keuzes slim te maken.

Laserlassen door WE-Metal

Metalen producten laten laserlassen? WE-Metal heeft de technologie, ervaring en kennis in huis. Of het nu gaat om enkelstuks, kleine of grote series: wij lassen metalen producten met hoge kwaliteit én hoge snelheid.

Laserlassen